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抗压检验进程分四个阶段：一是预加负荷阶段，保证纸箱与抗压机压板触摸；二是横压线被压下阶段，此时负荷略有添加，变形量改变很大；三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷添加速，变形量添加缓慢；四是纸箱被损坏时，此时为纸箱的压溃点。

影响抗压强度的要素主要有如下几点：

1、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理分配是保证纸箱抗压强度的基本条件。

通过各层面纸张物理功用的检验，咱们能够开端核算纸箱的抗压强度，然后通过核算出的抗压强度，对生产进程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，蜂窝纸箱，不过纸张其他的物理功用也不容忽视。

纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压检验中会出现力值与变形量一向平稳递加，毕竟值很高而有效能值很低，箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功用也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水功用要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，形成塌库。

3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度形成影响。

通过试验得出，在相同条件下，纸箱厂，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量添加约2mm。压线过宽，会形成纸箱在抗压检验时力值添加缓慢，有效能值小，毕竟变形量大。为保证抗压强度，芜湖纸箱，咱们应尽量改进生产工艺，下降各工序对纸箱抗压强度的影响。

纸箱凹版预印工艺对油墨的要求

1、要求油墨有出色的印刷适性

由于厂家对纸箱的广告效果的要求越来越高纸箱图画规划越来越精巧，因此许多采用了网目调、套色、大实地印刷。有些图画现已精细到5％的浅网过渡，而关于实地版面则要求色彩饱满亮丽，墨色均匀。目前我国商场上广泛使用的仍是油性凹版油墨，而水性凹版油墨在印刷适性方面的体现还不够好，还很难到达纸箱客户的要求。

2、要求油墨符合环保要求

虽然我国在纸箱预印方面还许多使用环保系数较低的油性凹版油墨，但符合环保要求的醇溶、无苯油墨已逐渐成为干流，各大印刷厂和油墨生产厂关于水性油墨的推广也进行了有利的探究。除了溶剂环保要求外，关于油墨中的重金属，有毒物质、致癌物质含量也提出严格要求，如对油墨干膜的重金属含量约束，世界惯用标准就有欧盟的EN-71和美国的ASTM-F963-96a。

3、要求油墨具有耐热和耐抵触性

瓦楞纸板生产线压实烘干通道的长2O～100m，烘干温度为17O～200°C。印刷面在高压，高温条件下要拖行20-1OOm时刻约为10秒。这就要求油墨和光油必须具有很好的耐热和耐磨擦性，假设油墨和光油所选用的树脂不耐热、耐磨，产生变软，纸箱多少钱，发黏或许油墨变色以及发花都会导致废品的产生。

用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸种类有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造材料和造纸工艺上的差异，导致上述几种原纸的理化目标、表面功能和印刷适性有较大的差异。

用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的缺点。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞形成的瓦楞纸板表面不平坦，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来战胜印刷不清楚和露l底的缺点。尤其是用低克度纸出产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度遭到较大损害，别的瓦楞纸板通过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损害。

假设瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线出产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因而对翘曲纸板应采用压平后再印。假设强行印刷不平坦的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。

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